涂装流水线的基本要求是什么

　　涂装流水线是流水线市场上比较流行了一款产品，涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。那涂装流水线的基本要求是什么呢？
　　1、生产能力：每天生产φ600×2000圆柱工件40个断面，生产周期为10min /段。
　　2、自动涂装生产线建成后，工件表面的漆膜质量应符合GB / T 4054-2008第3.2条的外观质量要求。
　　3、卖方具有相似的投标生产线制造经验，具有多个相似的投标生产线用户，具有专业涂装流水线的资格，并提供性能证明材料。
　　4、自动喷涂设备一定是全新的设备(包括所有零件，组件和配件)，任何使用过的原型，改型产品，OEM产品等都将被拒绝。
　　5、喷涂设备中使用的机械，控制系统和其他执行组件应为符合ISO标准且易于在市场上购买的标准的国内外知名产品。
　　6、涂装流水线结构合理，系统连续工作性好，稳定性高；外形美观，运行可靠，维护方便；优良的售后服务。
　　7、喷漆过程中产生的粉尘，有机溶剂及其他有害物质的排放，应符合国家《 GB16297-1996大气污染物综合排放标准》和城市(指标)环境保护部门的环境保护标准。
　　8、堆积式输送机系统的传动链可以实现分流和汇合，可以在传动链的中部实现对载重小车的自动控制，可以调节输送链的运行节拍。
　　9、自动换色和清洁。在喷房内，安装了高质量，稳定的混合比可调的两组分混合油漆单元，可以快速变色和清洁。

　　10、油漆间的设计可满足2种底漆，3种面漆，2种配套稀释剂和2种固化剂的要求。

　　以上就是涂装流水线的基本要求，主要适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或者小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电地面输送机等运送机械形成运输作业。

2024.3.6  ZG